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怎樣發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的高效率
在使用數(shù)控機(jī)床的過程中，對(duì)于它的應(yīng)用我們已經(jīng)有了一定的認(rèn)識(shí)，怎樣使數(shù)控機(jī)床的工作效率發(fā)揮到較大化，首先必須要解決一些問題。目前企業(yè)中，尤其是國(guó)企中的基層技術(shù)干部、管理干部對(duì)數(shù)控機(jī)床加工的原理、數(shù)控系統(tǒng)的特性不了解，對(duì)零件加工工藝和程序的編制生疏，無對(duì)數(shù)控設(shè)備進(jìn)行科學(xué)的管理。專用機(jī)床的加工方法，落后的管理手段極大地影響了數(shù)控機(jī)床效率的發(fā)揮。 數(shù)控加工操作人員大部分來自普通機(jī)加工工人，文化素質(zhì)參差不齊，在對(duì)數(shù)控設(shè)備的應(yīng)用中套用普通設(shè)備加工的思路，對(duì)數(shù)控機(jī)床高速切削的特性、數(shù)控刀具的選擇、切削參數(shù)的選擇缺乏科學(xué)性，加工程序的優(yōu)劣及加工效率的高低完全取決于操作工人素質(zhì)的高低，也就不能較大限度地發(fā)揮數(shù)控設(shè)備的加工效率。
由于特定的原因，數(shù)控設(shè)備的系統(tǒng)繁雜，設(shè)備檔次不齊，給技術(shù)人員、操作人員的應(yīng)用和編程帶來很大困難，大大限制了零件的轉(zhuǎn)移加工。 一般的系統(tǒng)內(nèi)存容量都不是很大，在加工零件種類繁多時(shí)，大量的加工程序因?yàn)闊o法存儲(chǔ)而不得不進(jìn)行反復(fù)的刪除和鍵入, 有限的系統(tǒng)資源有時(shí)甚至無法存儲(chǔ)一個(gè)完整復(fù)雜零件的加工程序。 頻繁重復(fù)的零件準(zhǔn)備工作浪費(fèi)了大量的工作時(shí)間, 直接影響了數(shù)控機(jī)床的效率。 加工程序反復(fù)編制也影響了程序的穩(wěn)定性。由于大量的加工程序是使用手工編制的, 對(duì)復(fù)雜面的計(jì)算難于保證它的準(zhǔn)確性, 也難于保證零件的加工要求, 甚至出現(xiàn)廢品。
如果想真正發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的高效率就必須從加強(qiáng)對(duì)數(shù)控機(jī)床的管理及普及對(duì)數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用著手。
有必要對(duì)基層技術(shù)管理干部進(jìn)行高質(zhì)量的培訓(xùn)和考試，讓基層技術(shù)管理干部真正了解數(shù)控系統(tǒng)的加工原理、數(shù)控工藝及數(shù)控程序的編制。改變數(shù)控機(jī)床單機(jī)操作的方式，對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行全面的聯(lián)網(wǎng)管理。該系統(tǒng)利用服務(wù)器為每個(gè)數(shù)控機(jī)床提供了一個(gè)極大的程序存儲(chǔ)空間，機(jī)床操作工人可以在機(jī)床端對(duì)所有加工程序進(jìn)行瀏覽、創(chuàng)建、編輯、刪除、上傳及下載。大大節(jié)省了因程序反復(fù)編制及鍵入而浪費(fèi)的加工準(zhǔn)備時(shí)間。它還可以把服務(wù)器中存儲(chǔ)的加工程序在各機(jī)床間實(shí)現(xiàn)程序的共享，方便了各機(jī)床間零件的轉(zhuǎn)移加工該軟件的用戶管理功能可以使得到授權(quán)的技術(shù)人員在服務(wù)器端對(duì)數(shù)控程序進(jìn)行輸入、修改及刪除。
數(shù)控機(jī)床的聯(lián)網(wǎng)，生產(chǎn)管理干部也可以在服務(wù)器或局域網(wǎng)上利用管理軟件對(duì)數(shù)控設(shè)備的生產(chǎn)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，查詢數(shù)控設(shè)備的有效開機(jī)時(shí)間，零件的日加工數(shù)量、產(chǎn)品合格數(shù)、廢品情況，建立數(shù)控機(jī)床的效率檔案、監(jiān)測(cè)生產(chǎn)計(jì)劃的落實(shí)情況及進(jìn)行新的生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度。
以上文章由無錫市惠山區(qū)堰橋?qū)７翘貦C(jī)械廠整理發(fā)布，轉(zhuǎn)發(fā)請(qǐng)注明鏈接!(圖/文http://www.shjdrsw.com)
由于特定的原因，數(shù)控設(shè)備的系統(tǒng)繁雜，設(shè)備檔次不齊，給技術(shù)人員、操作人員的應(yīng)用和編程帶來很大困難，大大限制了零件的轉(zhuǎn)移加工。 一般的系統(tǒng)內(nèi)存容量都不是很大，在加工零件種類繁多時(shí)，大量的加工程序因?yàn)闊o法存儲(chǔ)而不得不進(jìn)行反復(fù)的刪除和鍵入, 有限的系統(tǒng)資源有時(shí)甚至無法存儲(chǔ)一個(gè)完整復(fù)雜零件的加工程序。 頻繁重復(fù)的零件準(zhǔn)備工作浪費(fèi)了大量的工作時(shí)間, 直接影響了數(shù)控機(jī)床的效率。 加工程序反復(fù)編制也影響了程序的穩(wěn)定性。由于大量的加工程序是使用手工編制的, 對(duì)復(fù)雜面的計(jì)算難于保證它的準(zhǔn)確性, 也難于保證零件的加工要求, 甚至出現(xiàn)廢品。
如果想真正發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的高效率就必須從加強(qiáng)對(duì)數(shù)控機(jī)床的管理及普及對(duì)數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用著手。
有必要對(duì)基層技術(shù)管理干部進(jìn)行高質(zhì)量的培訓(xùn)和考試，讓基層技術(shù)管理干部真正了解數(shù)控系統(tǒng)的加工原理、數(shù)控工藝及數(shù)控程序的編制。改變數(shù)控機(jī)床單機(jī)操作的方式，對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行全面的聯(lián)網(wǎng)管理。該系統(tǒng)利用服務(wù)器為每個(gè)數(shù)控機(jī)床提供了一個(gè)極大的程序存儲(chǔ)空間，機(jī)床操作工人可以在機(jī)床端對(duì)所有加工程序進(jìn)行瀏覽、創(chuàng)建、編輯、刪除、上傳及下載。大大節(jié)省了因程序反復(fù)編制及鍵入而浪費(fèi)的加工準(zhǔn)備時(shí)間。它還可以把服務(wù)器中存儲(chǔ)的加工程序在各機(jī)床間實(shí)現(xiàn)程序的共享，方便了各機(jī)床間零件的轉(zhuǎn)移加工該軟件的用戶管理功能可以使得到授權(quán)的技術(shù)人員在服務(wù)器端對(duì)數(shù)控程序進(jìn)行輸入、修改及刪除。
數(shù)控機(jī)床的聯(lián)網(wǎng)，生產(chǎn)管理干部也可以在服務(wù)器或局域網(wǎng)上利用管理軟件對(duì)數(shù)控設(shè)備的生產(chǎn)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，查詢數(shù)控設(shè)備的有效開機(jī)時(shí)間，零件的日加工數(shù)量、產(chǎn)品合格數(shù)、廢品情況，建立數(shù)控機(jī)床的效率檔案、監(jiān)測(cè)生產(chǎn)計(jì)劃的落實(shí)情況及進(jìn)行新的生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度。
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