非標鉆機床鉆頭易折斷問題的預防

非標鉆機床在進行鉆孔操作時，鉆頭有時容易折斷，即費錢又耽誤工作進程，如果在操作時能夠注意一些能避免鉆頭折斷。鉆孔時，要加些冷卻液，這樣可以減少鉆頭因為高溫而使鉆頭快速磨損，延長鉆頭的使用壽命。

目前只能憑經(jīng)驗，通過聽聲音、看切削、觀察機床負荷及壓力表、觸摸震驚等外觀現(xiàn)象來判定切削過程是否正常。這點在數(shù)控鉆床中更為凸起，因此，切屑的是非和外形要加以控制，并要進行強制性排屑。

因受孔徑尺寸限制，孔的長徑比較大，鉆桿細而長，剛性差，易產(chǎn)生震驚，鉆孔易走偏，因而支鉆頭老容易折斷是為什么撐導向極為重要。因為孔深，切屑經(jīng)由的路線長，輕易發(fā)生堵塞，造成鉆頭崩刀。

走刀量不要太大，轉速不要太高；鉆深孔時，要勤把鉆頭提起清理切屑，防止鉆頭被切屑擠死而使鉆頭折斷。鉆頭的刃磨，要根據(jù)所要加工孔的詳細情況來選擇不同的刃磨方法。

假如要鉆精度比較高的孔時，鉆頭要磨的尖一些，這樣鉆頭定心比較好，鉆頭不會擺動的過大，鉆出來的孔會比較圓，孔的粗拙度也會比較高；假如要鉆比較深的孔時，鉆頭應該磨的比較平一些，這樣鉆出來的切屑比較輕易排出孔來。

假如要鉆要求比較高，孔又比較深的孔時，要先用小一些的鉆頭先鉆出底孔來，然后再用大的鉆頭闊孔，這樣鉆出來的孔既圓，孔也比較光，孔的尺寸精度也能夠保證。