車床的簡(jiǎn)史和類型

什么是車床呢？主要用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床。在車床上還可用擴(kuò)孔鉆、鉆頭、鉸刀、絲錐、板牙和滾花等工具進(jìn)行相應(yīng)的加工。專用機(jī)床車床主要用于加工軸、盤、套類和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機(jī)械制造和修配工廠中使用較廣的一類機(jī)床。
下面我?guī)Т蠹襾?lái)了解一下車床的發(fā)展歷史。
古代的車床是靠手拉或腳踏，通過繩索使工件旋轉(zhuǎn)，并手持刀具而進(jìn)行切削的。
1797年，英國(guó)的H.莫茲利創(chuàng)制了用絲杠傳動(dòng)刀架的現(xiàn)代車床;
1817年，英國(guó)的R.羅伯茨采用了四級(jí)帶輪和背輪機(jī)構(gòu)改變主軸轉(zhuǎn)速;
1845年，美國(guó)的J.菲奇為了提高機(jī)械化自動(dòng)化程度發(fā)明轉(zhuǎn)塔車床；
1848年，美國(guó)又出現(xiàn)回輪車床;
1873年，美國(guó)的C.斯潘塞制成一臺(tái)單軸自動(dòng)車床，不久他又制成三軸自動(dòng)車床;
20世紀(jì)初出現(xiàn)了由單獨(dú)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的帶有齒輪變速箱的車床。
次世界大戰(zhàn)后，由于軍火、汽車和其他機(jī)械工業(yè)的需要，各種高效自動(dòng)車床和專門化車床迅速發(fā)展;
為了提高小批量工件的生產(chǎn)率，40年代末，帶液壓仿形裝置的車床得到推廣，與此同時(shí)，多刀車床也得到發(fā)展;
50年代中，發(fā)展了帶穿孔卡、插銷板和撥碼盤等的程序控制車床;
數(shù)控技術(shù)于60年代開始用于車床，70年代后得到迅速發(fā)展。
車床根據(jù)不同的用途和功能區(qū)也分為以下幾種類型
　?、?普通車床：相對(duì)運(yùn)用比較廣泛，主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的調(diào)整范圍大，能夠加工工件的內(nèi)外表面、端面和內(nèi)外螺紋。
  這種車床主要由工人手工操作，生產(chǎn)效率低，適用于單件、小批生產(chǎn)和修配車間。
　?、?轉(zhuǎn)塔車床和回轉(zhuǎn)車床：具有能裝多把刀具的轉(zhuǎn)塔刀架或回輪刀架，能在工件的一次裝夾中由工人依次使用不同刀具完成多種工序，
  用于成批生產(chǎn)。
　?、?自動(dòng)車床：按一定程序自動(dòng)完成中小型工件的多工序加工，能自動(dòng)上下料，重復(fù)加工一批同樣的工件，適用于大批、大量生產(chǎn)。
　?、?多刀半自動(dòng)車床：有單軸、多軸、臥式和立式之分。單軸臥式的布局形式與普通車床相似，
  但兩組刀架分別裝在主軸的前后或上下，用于加工盤、環(huán)和軸類工件，使其生產(chǎn)率大大的得到提高，比普通車床提高3～5倍。
　?、?仿形車床：能仿照樣板或樣件的形狀尺寸，自動(dòng)完成工件的加工循環(huán)(見仿形機(jī)床)，適用于形狀較復(fù)雜的工件的小批和成批生產(chǎn)，
  生產(chǎn)率相對(duì)于普通車床而言要高出10～15倍。有多刀架、多軸、卡盤式、立式等類型。
　?、?立式車床：主軸垂直于水平面，工件裝夾在水平的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，刀架在橫梁或立柱上移動(dòng)。
  適用于加工較大、較重、難于在普通車床上安裝的工件，分單柱和雙柱兩大類。
　　⑦ 鏟齒車床：在車削的同時(shí)，刀架周期地作徑向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，用于鏟車銑刀、滾刀等的成形齒面。
  通常帶有鏟磨附件，由單獨(dú)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的小砂輪鏟磨齒面。
　?、?專門化車床：加工某類工件的特定表面的車床，如凸輪軸車床、曲軸車床、車軸車床、車輪車床、車軸車床、軋輥車床和鋼錠車床等。
　?、?聯(lián)合車床:主要用于車削加工,但附加一些特殊部件和附件后還可進(jìn)行鏜、銑、鉆、插、磨等加工，具有“一機(jī)多能”的特點(diǎn)，
  適用于工程車、船舶或移動(dòng)修理站上的修配工作。（圖/文http://www.shjdrsw.com）